1、標(biāo)語內(nèi)容：

最大限度減少企業(yè)
生產(chǎn)所占用的資源

2、此系列標(biāo)語的優(yōu)點(diǎn)和長處：

        精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式，實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來巨大的收益，因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命。如今，精益生產(chǎn)已被認(rèn)為是一種文化，且中國眾多企業(yè)已在推行精益生產(chǎn)。掛圖大師結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)文化，設(shè)計(jì)了本組精益生產(chǎn)的標(biāo)語，把最先進(jìn)最有號(hào)召力的口號(hào)制作成標(biāo)語，助力企業(yè)工廠完美的精益生產(chǎn)管理。利用標(biāo)語口號(hào)培訓(xùn)員工，提升員工素養(yǎng)，開展改善活動(dòng)，從而使公司整體水平提升。

3、標(biāo)語延伸：

精益生產(chǎn)起源
        精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國家的專家、學(xué)者，花費(fèi)5年時(shí)間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營管理等各個(gè)方面，它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。

4、此系列標(biāo)語適合安裝的位置：

 本組標(biāo)語共12張，適合張貼于生產(chǎn)部、車間、過道走廓等位置。

5、此系列相關(guān)：

永無止境地追求圖片編號(hào)： BY035-0028

同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)圖片編號(hào)： BY035-0027

精益生產(chǎn)是趕超世界圖片編號(hào)： BY035-0026

精益生產(chǎn)思想是ERP圖片編號(hào)： BY035-0025

追求卓越的過程圖片編號(hào)： BY035-0024

零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)圖片編號(hào)： BY035-0023

消除一切浪費(fèi)圖片編號(hào)： BY035-0022

最大限度降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本圖片編號(hào)： BY035-0021

最大限度減少企業(yè)圖片編號(hào)： BY035-0020

高品質(zhì) 低成本 短交期圖片編號(hào)： BY035-0019
 

更多內(nèi)容信息：  5S標(biāo)語   TPM全員生產(chǎn)管理標(biāo)語  品質(zhì)標(biāo)語

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