想要效益好，就要質(zhì)量高

      商品的品質(zhì)(QualityofGoods)是指商品的內(nèi)在素質(zhì)和外在形態(tài)的綜合．前者包括商品的物理性能，機械性能，化學(xué)成分和生物的物性等自然屬性，后者包括商品的外形，色澤，款式或者透明度等。

      提高商品的品質(zhì)具有十分重要的意義，因為品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響商品的使用價值和價值，它是決定商品使用效能和影響商品價格的重要因素，在當(dāng)前國際競爭空前激烈的條件下許多國家都把提高商品的品質(zhì)，力爭以質(zhì)取勝，作為非價格競爭的一個主要組成部分，它是加強對外競銷的重要手段之一。

     掛圖大師推出質(zhì)量系列標(biāo)語，宣導(dǎo)質(zhì)量管理的要點，在每一個生產(chǎn)過程中,定期對自己的產(chǎn)品進行評審，體現(xiàn)顧客不斷變化的各種需求，才能不斷滿足顧客的要求，保持自己產(chǎn)品在市場上經(jīng)久不衰，而不是曇花一現(xiàn)。

      適合張貼場所：辦公室 培訓(xùn)室、生產(chǎn)車間、過道、走廊等等！

附件：

      論質(zhì)量與效益之關(guān)系 

      在當(dāng)今全球經(jīng)濟一體化，市場競爭日益激烈化的環(huán)境下，企業(yè)想得以生存和發(fā)展就必須獲取巨額利潤，這是任何一個企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)都認識到的問題。究竟如何獲取巨額利潤，取得更好的經(jīng)濟效益，企業(yè)的管理部門通常采取不同的手段，如擴大營銷，增加銷售額；又如，通過合理安排活動降低成本等方法。這些方法固然需要也是必須的。但是,還有一種更好的也是最重要的方法往往被忽略了，這就是通過提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量來提高公司的經(jīng)濟效益之方法。此方法為何會被一些企業(yè)忽略，是因為他們存在錯誤的看法，認為提高質(zhì)量會影響經(jīng)濟效益的提高。這樣的錯誤認識導(dǎo)致了錯誤的行為，不愿在質(zhì)量方面投入，更有甚者認為保持一定的缺陷率是合理的等。而一些知名企業(yè)的成功經(jīng)驗(如海爾、長虹等)及失敗的教訓(xùn)(如齊藥二廠、冠生園等)都說明了通過更有效地處理對質(zhì)量有影響的問題、提高質(zhì)量，會使企業(yè)在提高經(jīng)濟效益方面有很大的進步。慶幸的是目前越來越多的企業(yè)開始認識到這一點。

      對于很多公司來說，不良質(zhì)量的成本是非?？捎^的。這種成本包括能明確計入成本的(如檢驗、試驗活動、廢品、返工和投訴等)，和未能明確計入成本的(如發(fā)生在經(jīng)理、設(shè)計人員、采購人員、監(jiān)督者、銷售人員等身上的)兩大部分。如果質(zhì)量上出現(xiàn)了失敗，企業(yè)不得不耗費大量的時間和精力重新計劃、改變設(shè)計、召開協(xié)調(diào)會議等。這些成本加起來占銷售額很高的比例。據(jù)統(tǒng)計，一般來說，低質(zhì)量的成本約相當(dāng)于銷售額的10%～30%。因此，系統(tǒng)持續(xù)地改進流程和管理系統(tǒng)，就可以在無需進一步投入的情況下大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。這就是我們通常所說的質(zhì)量效益型道路。

      為了更好地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，就需要全面的了解質(zhì)量與效益、質(zhì)量與成本的關(guān)系，揭示質(zhì)量－成本－效益的變化規(guī)律。這就必然需要進行質(zhì)量經(jīng)濟分析和質(zhì)量成本分析。
質(zhì)量經(jīng)濟分析是研究企業(yè)經(jīng)濟效益與質(zhì)量之間關(guān)系的活動。它主要通過質(zhì)量與效益、質(zhì)量與成本關(guān)系分析，揭示質(zhì)量－成本－效益之間的變化規(guī)律。質(zhì)量經(jīng)濟分析必然要涉及對產(chǎn)品質(zhì)量的分析。質(zhì)量與經(jīng)濟的匹配問題也貫穿在產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、形成和實現(xiàn)的全過程。通過開展產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟分析，可以使企業(yè)做到以銷定產(chǎn)，以需定質(zhì)，以盡可能少的勞動耗費提供顧客需要的經(jīng)濟性質(zhì)量水平，從而取得或保證在市場競爭中的優(yōu)勢地位。

      常用的質(zhì)量經(jīng)濟分析方法主要有：

      價值工程，以稱價值分析。是對產(chǎn)品和/或服務(wù)的一種系統(tǒng)性的功能分析，以價值作為功能與成本間進行權(quán)衡優(yōu)化的準(zhǔn)則，目的是提出建議或采取措施改進產(chǎn)品或服務(wù)的價值，以改進產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和縮短開發(fā)生產(chǎn)周期。（價值＝功能/成本）

      壽命周期費用分析。是對壽命周期費用及各費用單元的估算進行結(jié)構(gòu)性研究，旨在確定對壽命周期費用起主導(dǎo)作用的影響因素、費用風(fēng)險項目以及費用效能影響因素的一種系統(tǒng)分析方法成本質(zhì)量分析。質(zhì)量成本是指為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到滿意而產(chǎn)生的一切損失的總和。質(zhì)量成本體現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟性的概念，通過質(zhì)量成本分析可以及時掌握產(chǎn)品的質(zhì)量狀況、質(zhì)量改進情況和人員工作質(zhì)量及其對經(jīng)濟的影響。

      質(zhì)量改進分析。質(zhì)量改進分析的具體做法是：首先確定顧客最關(guān)心的某種產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后計算改進各質(zhì)量特性的費用，并將之與顧客評價進行比較得出成本效益率，最后根據(jù)成本效益率確定改進順序。

      此外，質(zhì)量經(jīng)濟分析的方法還有質(zhì)量等級分析　、不合格品率分析、返修分析、保修期分析、包 裝費用分析等。

      質(zhì)量成本分析是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到滿意而產(chǎn)生的一切損失的總和。質(zhì)量成本反映了因產(chǎn)生有缺陷的產(chǎn)品而直接或間接發(fā)生的有關(guān)費用，亦即因制造有缺陷的產(chǎn)品而支出的成本，但制造合格品的費用并不屬于質(zhì)量成本內(nèi)容。質(zhì)量成本 可分為直接質(zhì)量成本和間接質(zhì)量成本兩大類。

      直接質(zhì)量成本。是指在產(chǎn)品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質(zhì)量成本，一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成本構(gòu)成。內(nèi)部故障成本是指企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷而造成的損失和為處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費用的總和。包括：廢品損失、返修費、復(fù)檢和篩選費、停工損失費、不合格品處理費等。外部故障成本是指用戶在使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由企業(yè)支付的一切費用的總和。包括保修費、索賠費、訴訟費、退貨費、降價費等。鑒定成本是指在“一次交驗合格”的情況下，為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費用。通常包括進貨檢驗費、工序和成品檢驗費、在庫物資復(fù)檢費、對測試設(shè)備的評價費、質(zhì)量評審費等。預(yù)防成本是指為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生、保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、使故障成本和鑒定成本最低而耗費的一切費用、質(zhì)量管理培訓(xùn)費用、產(chǎn)品評審費等。

      間接質(zhì)量成本。在直接質(zhì)量成本基礎(chǔ)上的進一步延伸和擴展，涉及到制造與銷售過程之外的企業(yè)活動，以及企業(yè)外部的有關(guān)活動，一般包括無形質(zhì)量成本、顧客質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本。無形質(zhì)量成本是指由顧客發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題而引起的與信譽方面的損失相聯(lián)系的成本。顧客質(zhì)量成本是指在產(chǎn)品使用期內(nèi)，用戶為了保持產(chǎn)品質(zhì)量而支出的有關(guān)費用，包括保養(yǎng)、修理、更換零部件以及類似的費用。供應(yīng)商質(zhì)量成本是指供應(yīng)商的材料出售價格中所包含的質(zhì)量成本。設(shè)備質(zhì)量成本是指用于產(chǎn)品或服務(wù)的檢測和控制設(shè)備方面的投資及有關(guān)的安裝費用和場地占用費用等。

      質(zhì)量成本體現(xiàn)了質(zhì)量經(jīng)濟性的概念。進行質(zhì)量成本的統(tǒng)計和分析，可以及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況、質(zhì)量改進情況和人員工作質(zhì)量及其對經(jīng)濟效益的影響。同時還可以分清質(zhì)量體系內(nèi)部各部門承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任，從而對質(zhì)量體系的有效程度進行監(jiān)測和評價，促使質(zhì)量體系不斷改善。

      在現(xiàn)實環(huán)境中，很多企業(yè)認為質(zhì)量水平越高，標(biāo)志著成本越高。因此，他們認為在質(zhì)量和成本之間存在一個均衡點。只要找到這個點，就可以在確保質(zhì)量水平的情況下成本最低。如圖可以形象地反映這種觀點的基本思想。

      這種看法的問題主要有三個方面：第一，它所計算的成本僅限于可以定量的直接成本，未考慮較難定量的間接質(zhì)量成本質(zhì)量，尤其是無形質(zhì)量成本。第二，它對于質(zhì)量方面的看法主要集中于生產(chǎn)過程，忽略其他環(huán)節(jié)對質(zhì)量的影響。第三，它認為要想提高質(zhì)量水平，只能通過在預(yù)防成本和鑒定成本 上進行更大的投入，因此在質(zhì)量達到一定水平后，再進一步提高就需要更大的投入，在這種情況下，投入產(chǎn)出效益下降，因此再投入沒有意義，最好是保持在一個較適合的水平。盡管這種觀點在很長一段時間內(nèi)占據(jù)主導(dǎo)地位，但是目前人們開始認識到它的局限性。實際上，改進質(zhì)量的方法多種多樣，不僅僅是預(yù)防成本和鑒定成本的投入。有時通過改進流程，不需要進行大的投入就可以很顯著地提高質(zhì)量水平。典型的方法如水平對比法（Benchmarking）和業(yè)務(wù)流程再造（BPR）。

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